ロボット切断ソリューション
スーパーテックは2010年に設立され、旋盤事業を中心に産業機械の海外輸出分野を深く開拓しています。
2020年、同社は事業領域をさらに拡大し、旋盤装置の生産と開発に焦点を当てた新ピン工場を設立し、旋盤、フライス盤、研削盤、中ぐり盤などの金属加工機械を輸出し、機械製造分野におけるスーパーテックの深い強みを十分に実証しています。同時に、Supertech は Superlianz ブランドを共同で設立し、レーザー切断機、プレスブレーキ、圧延機、溝入れ機、その他の板金製造装置を生産しています。 Superketaブランドを立ち上げ、自動化ロボット溶接ソリューションを共同開発、豊作です。
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レーザー切断用のロボットソリューション中空のアーム、手首、内部のレーザーラインを備えた独特の外観で、絡みを防ぎスムーズな操作を実現します。. 小型・軽量で狭い場所にもフィットし、正確な切断が可能です。. カバー付きの防塵防滴機能により、過酷な条件下でも安定した動作を保証します。{0}お問い合わせに追加
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プラズマ切断用のロボット ソリューション中空アーム構造と統合された切断ガスラインを備えた革新的なデザイン. コンパクトな構造で軽量なので、狭い場所での作業に最適です。. 高い安全性と堅牢なシーリングを備えた防塵{0}}防水性と防滴性-お問い合わせに追加
私たちを選ぶ理由

よく-経験豊富
スーパーテック企業は、長年の蓄積と着実な発展により、機械製造分野の重要な勢力となっています。
24時間オンラインサービス
お客様の製品使用上の課題を解決し、スムーズにご利用いただくための24時間オンラインコンサルティングサービスを提供します。
グローバルサプライチェーン
当社の製品は、インド、米国、ブラジル、パキスタン、ナイジェリア、バングラデシュ、ロシア、メキシコ、日本、フィリピン、エチオピア、エジプト、ベトナム、ドイツ、フランス、イタリアなどの主要経済国を含む幅広い国際市場で堅調な販売を誇っています。
パラメータ
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アイテム |
M1550-12 |
M1840-25 |
M2010-12 |
F10-05 |
F14-10 |
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自由度 |
6軸 |
6軸 |
6軸 |
6軸 |
6軸 |
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最大作業半径 |
1550mm |
1840mm |
2010mm |
922mm |
1400mm |
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最大荷重 |
12kg |
25kg |
12kg |
5kg |
10kg |
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再現性 |
±0.05mm |
±0.08mm |
±0.08mm |
±0.02mm |
±0.05mm |
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ロボット本体重量 |
170kg |
260kg |
185kg |
22kg |
40kg |
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ロボット制御盤の重量 |
60kg |
80kg |
60kg |
/ |
/ |
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ロボットの定格出力 |
4.5kw |
4.5kw |
4.5kw |
24V/1.5A |
24V/1.5A |
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動作温度 |
0~45度 |
0~45度 |
0~45度 |
0~45度 |
0~45度 |
|
適用レーザーパワー |
1000~3000W |
1000-6000W |
1000-3000W |
1000-3000W |
1000-3000W |
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材質(炭素鋼、ステンレス鋼) |
0.5~5mm |
0.5~10mm |
0.5~5mm |
0.5~5mm |
0.5~10mm |
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適用材質(アルミ) |
0.5~4mm |
0.5~8mm |
0.5~4mm |
0.5~4mm |
0.5~8mm |
ロボット切断ソリューションの特徴
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中空の腕、手首、内部のレーザーラインを備えた独特の外観で、絡みを防ぎスムーズな操作を可能にします。 |
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小型・軽量で狭い場所にもフィットし、正確な切断が可能です。 |
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カバー付きの防塵防滴機能により、過酷な条件下でも安定した動作を保証します。{0} |
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広い作業領域、高速性、繰り返しの位置決め精度により、品質が要求されるカットに最適です。{0}} |
ロボットソリューションを使用したレーザー切断ワークフロー
切断経路の設計
専門的な描画ソフトウェア (CAD など) を使用して、切断するワークピースのグラフィックをデザインし、レーザー - 切断機で認識できるファイル形式 (DXF など) に変換します。
ワークの材質や厚さに応じて、切断速度、レーザー出力、パルス周波数などの切断パラメータを決定します。
ワークの取り付け
切断する金属板やその他の材料を切断作業台に固定し、切断中にワークが動かないよう安定した平らな位置に置きます。
-の電源を入れ、-の加熱前に
レーザー切断用のロボット ソリューションの電源をオンにし、レーザー発生器を起動します。安定したレーザー出力を確保するために、レーザー機器を予熱します。-
機器の校正
レーザーヘッドの位置を校正して、レーザーの焦点がワークピースの表面に正確に来るようにします。
ロボットの動作軸を確認および調整して、切断パスの精度を確保します。
カッティングファイルのインポート
設計された切断ファイルを、レーザー切断用のロボット ソリューションの制御システムにインポートします。
品質検査
切断終了後は、ワークの品質検査を行い、刃先が滑らかであるか、寸法が正確であるかを確認します。
切断品質が要件を満たしていない場合は、その理由を分析し、切断パラメータまたは再切断用の装置を調整します。-
清掃とメンテナンス
切断作業台上の廃棄物やノロを清掃し、作業環境を清潔に保ちます。
装置が良好な動作状態にあることを確認するために、レーザー ヘッドの清掃、光路システムのチェック、可動部品の潤滑などを含む、レーザー切断用のロボット ソリューションの定期的なメンテナンスを実施してください。
よくある質問
当社は、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化した、中国のプロのロボット切断ソリューションのメーカーおよびサプライヤーです。当社の工場から在庫のあるロボット切断ソリューションを卸売りしていただくことを心より歓迎いたします。価格のご相談は、お問い合わせください。






